本設(shè)備的工作流程：本設(shè)備是將鋼板（各種金屬材料卷）通過(guò)整平后、定尺橫剪的方式把鋼板加工成客戶(hù)需要尺寸的專(zhuān)用剪切設(shè)備。該生產(chǎn)線(xiàn)的主要設(shè)備由收紙機(jī)、液壓上料小車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、接料鏟頭、整平主機(jī)、渡橋、NC定尺送料機(jī)、靜電覆紙機(jī)構(gòu)、高速剪床、集料等機(jī)構(gòu)構(gòu)成，中間輔以運(yùn)料、緩沖、引導(dǎo)、輸送、出料等裝置。

設(shè)備在工作時(shí)開(kāi)卷機(jī)處于送料狀態(tài)，板料進(jìn)入整平機(jī)校平后，再經(jīng)電眼控制活套、側(cè)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入NC定尺裝置，NC定尺裝置按設(shè)定好的尺寸定尺向后工序剪床送料；當(dāng)NC送料達(dá)到設(shè)定尺寸時(shí)，設(shè)備停止送料同時(shí)將信號(hào)傳給剪床，由剪床將板料切斷，切下的板料經(jīng)輸送裝置送入集料架整齊堆垛，堆垛鋼板的升降臺(tái)可隨堆垛鋼板高度的增加而自動(dòng)下降；當(dāng)堆垛鋼板張數(shù)達(dá)觸摸屏設(shè)定值時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)人工控制降下升降臺(tái)，將出料臺(tái)車(chē)開(kāi)出，同時(shí)開(kāi)進(jìn)另一臺(tái)出料臺(tái)車(chē)，即進(jìn)入下一工作循環(huán)。

本設(shè)備的送料、校平、剪切、集料等工作主機(jī)在工作時(shí)是自動(dòng)協(xié)調(diào)的，不會(huì)對(duì)板料產(chǎn)生拉伸動(dòng)作；本機(jī)采用PLC伺服控制技術(shù)，以觸摸屏作為人機(jī)界面，通過(guò)人工輸入所開(kāi)板料的尺寸、張數(shù)。此外，觸摸屏還具有進(jìn)料速度設(shè)定，自動(dòng)與手動(dòng)互換設(shè)定，進(jìn)料長(zhǎng)度值設(shè)定，進(jìn)料數(shù)設(shè)定，自動(dòng)起動(dòng)按鈕，自動(dòng)停止按鈕，暫時(shí)停止按鈕，計(jì)數(shù)器清零，進(jìn)料按鈕，退料按鈕，剪刀升起，剪刀下降，異常報(bào)警等功能。

本設(shè)備在設(shè)計(jì)及制作上都注意到對(duì)板面的保護(hù)，鍍鉻輥、聚氨脂輥、接料架、鼓風(fēng)機(jī)等都會(huì)對(duì)板材表面起到很好的保護(hù)作用。

開(kāi)平機(jī)設(shè)備工藝流程（根據(jù)客戶(hù)要求，可進(jìn)行選配）：

收紙→運(yùn)料→上卷→開(kāi)卷→引料鏟頭→夾送→矯平→液壓渡橋→導(dǎo)向?qū)χ小伓ǔ摺o電覆紙→變頻橫切→輸送帶→氣動(dòng)排料架→出料小車(chē)→”X型液壓升降臺(tái)”（液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）